5.: Údržba motora a obvodového systému
Motor a obvodový systém, ktorý je zdrojom energiepletací stroj, musia byť pravidelne prísne kontrolované, aby sa predišlo zbytočným poruchám.Nasledujú kľúčové body práce：
1、Skontrolujte, či stroj neuniká
2、Skontrolujte, či nie je poškodená poistka a uhlíková kefka motora (motory VS a invertorové motory bez uhlíkovej kefky)
3、Skontrolujte poruchu spínača
4、Skontrolujte opotrebovanie a odpojenie kabeláže
5、Skontrolujte motor, pripojte vedenie, vyčistite ložiská (ložiská) a pridajte mazací olej
6、Skontrolujte príslušné prevody, synchrónne kolesá a remenice v hnacom systéme a skontrolujte abnormálny hluk, uvoľnenie alebo opotrebovanie.
7、Systém demontáže: Raz za mesiac skontrolujte množstvo oleja v prevodovke a doplňte pomocou olejovej pištole.
Použite 2# mazací tuk MOBILUX; alebo mazací tuk SHELL ALVANIL 2#; alebo viacúčelový mazací tuk WYNN. Alebo si pozrite „Návod na použitie systému rolovania tkaniny“.
6.: Nastavenie, nahrávanie a zadávanie rýchlosti
1, rýchlosť chodustrojje nastavený, zapamätaný a riadený meničom
2、Na vykonanie nastavenia stlačte A pre posun o jednu číslicu a V pre ustúpenie o jednu číslicu, Stlačte > pre posunutie o jednu pozíciu doprava. Po dokončení nastavenia stlačte DATA na nahrávanie a stroj pobeží podľa vašich pokynov. rýchlosť.
3,Keď strojbeží, nestláčajte bez rozdielu rôzne tlačidlá meniča.
4、Pre používanie a údržbu meniča si prosím podrobne prečítajte „Invertor a návod na použitie“
7.: Olejová dýza
1、Hmlové automatické olejovanie
A、Prepojte výstup vzduchu vzduchového kompresora so vstupom vzduchu automatického vstrekovača paliva pomocou plastovej trubice a pridajte ihličkový olej do nádrže olejničky.
B、Upravte vzduchový kompresor a prívod oleja, hmotnosť oleja by mala byť väčšia, keď je stroj nový, aby nedošlo k znečisteniu tkaniny.
C、Pevne vložte všetky časti olejovej trubice a keď spustíte stroj, môžete vidieť tok oleja v trubici, to znamená, že je to normálne.
D、Pravidelne odstraňujte odpadovú vodu zo vzduchového filtra.
2 、 Elektronická maznička do auta
A、Prevádzkové napätie elektronickej olejničky je AC 220±20V, 50MHz.
B、^ Vyberte tlačidlo času a jedným stlačením sa posuniete o snímku nahor.
C. >Tlačidlo na posúvanie otvoru na olej, stlačte jedenkrát, aby ste posunuli jednu mriežku, rozdelenú do štyroch skupín ABCD.
3、SET/RLW Ovládacie tlačidlo nastavenia, stlačte toto tlačidlo pri resetovaní a stlačte toto tlačidlo, keď je nastavenie dokončené.
4、Všetky tlačidlá nastavenia sú nastavené tak, aby stlačili toto tlačidlo súčasne
5、Skratka AU Stlačením tohto tlačidla rýchlo pridáte olej.
8.: Brána stroja
1, Jedna z troch bránstrojje pohyblivý na rolovanie látky a brána musí byť upevnená pred chodom stroja.
2、Pohyblivá brána je vybavená senzorom, ktorý bránu zastaví ihneď po jej otvorení.
9.: Ihlový detektor
1、Detektor ihly vyskočí okamžite, keď sa pletacia ihla zlomí, a rýchlo to prenesie do riadiaceho systému a stroj sa zastaví do 0,5 sekundy.
2、Keď sa ihla zlomí, detektor ihly vyšle záblesk svetla.
3、Po výmene novej ihly stlačte istič ihly, aby ste ho resetovali.
10.: Zariadenie na ukladanie priadze
1, Zariadenie na skladovanie priadze hrá pozitívnu úlohu pri podávaní priadzestroj.
2、Keď sa určitá priadza pretrhne, červené svetlo zásobníka priadze bude blikať a stroj sa rýchlo zastaví do 0,5 sekundy.
3、Existujú samostatné a neoddeliteľné zariadenia na ukladanie priadze. Samostatné zásobníkové zariadenie priadze má spojku, ktorá je poháňaná nahor hornou kladkou a nadol dolnou kladkou. Pri navíjaní priadze dávajte pozor, či je spojka zapnutá.
4、Keď sa zistí, že sa v zariadení na ukladanie priadze hromadia vlákna, treba ho včas vyčistiť.
11ST: Radarový zberač prachu
1、Prevádzkové napätie radarového zberača prachu je AC220V.
2、Radarový zberač prachu sa bude otáčať so strojom vo všetkých smeroch, aby odstránil vlákna, keď sa stroj spustí, a tiež sa prestane otáčať, keď sa stroj zastaví.
3, Radarový zberač prachu sa nebude otáčať, keď stlačíte tlačidlo.
4、Pre radarové zberače prachu je reverzná skrinka v hornej časti centrálneho hriadeľa vybavená uhlíkovými kefami a prach v reverznej skrinke by mal každý štvrťrok vyčistiť elektrikár.
Upozornenie:
Napnutie remeňa sa musí vždy prispôsobiť priemeru podávacieho kolesa nite.
12.: Kontrola vôle
A、Na kontrolu medzery medzi ihlovým valcom a trojuholníkom spodného kruhu použite špáromer. Rozsah medzery je medzi 0,2 mm - 0,30 mm.
B、 Medzera medzi ihlovým valcom a trojuholníkom hornej dosky. Rozsah medzery je medzi 0,2 mm - 0,30 mm.
Výmena platidiel:
Ak je potrebné platinu vymeniť, uprednostňuje sa manuálne otočenie platiny do polohy zárezu. Uvoľnite skrutky, odstráňte výrez v hornej platni a až potom vymeňte staré platiny.
C, Výmena ihiel:
Poloha medzi západkou ihly a detektorom, poloha detektora by mala byť v normálnej polohe a pletacia ihla môže prejsť hladko bez zastavenia dotykom detektora. Výber ihly a jej inštalácia by mala byť veľmi opatrná, aby ste otočili stroj ručne do polohy úst a potom odstráňte chybnú ihlu zospodu a nahraďte ju novou ihlou.
D、Nastavenie radiálnej polohy platiny
Závažie by sa malo nastaviť do polohy P a potom by mal byť číselník fixovaný v polohe O.
Uvoľnite skrutku A, aby ste zatlačili radiálnu polohu horného trojuholníka disku dopredu alebo dozadu. Skontrolujte polohu platiny pomocou číselníka.
E、Nastavenie výšky ihly
a、Na nastavenie mierky použite 6 mm imbusový kľúč.
b、Keď sa kľúč otáča v smere hodinových ručičiek, výška pletacej ihly sa znižuje; keď sa točí proti smeru hodinových ručičiek, výška pletacej ihly stúpa.
13RD: Technická norma
Produkty spoločnosti boli prísne kontrolované, upravené a testované. Horúci stroj bez zaťaženia nie je kratší ako 48 hodín a tkanina so vzorom vysokorýchlostného tkania nemá menej ako 8 kociek. Dátový súbor stroja bol vytvorený a môže byť vyrobený podľa požiadaviek používateľa.
1, sústrednosť valca (kruhovosť)
štandard ≤ 0,05 mm
2-valcový paralelizmus
štandard ≤ 0,05 mm
3. Rovnobežnosť hornej dosky
štandard ≤ 0,05 mm
5. Koaxiálnosť (guľatosť) hornej dosky
štandard ≤ 0,05 mm
14. TH：Pletací mechanizmus
Kruhové pletacie strojemožno klasifikovať podľa typu ihly, počtu valcov, konfigurácie valcov a pohybu ihly.
Thekruhový pletací strojpozostáva hlavne z mechanizmu podávania priadze, tkacieho mechanizmu, mechanizmu ťahania a navíjania a prevodového mechanizmu. Funkciou podávacieho mechanizmu priadze je odvíjanie priadze z cievky a jej preprava do tkacieho priestoru, ktorý je rozdelený do troch typov: negatívny typ, pozitívny typ a skladovací typ. Negatívnym podávaním priadze je ťahať priadzu z cievky napätím a posielať ju do oblasti tkania, ktorá má jednoduchú štruktúru a rovnomernosť podávania priadze je slabá. Pozitívne podávanie priadze je aktívne privádzanie priadze do oblasti pletenia konštantnou lineárnou rýchlosťou. Výhodou je rovnomerné podávanie priadze a malé kolísanie napätia, čo pomáha zlepšiť kvalitu pleteniny. Pri podávaní priadze zásobníkového typu sa priadza odvíja z cievky do zásobníka priadze otáčaním zásobníka priadze a priadza sa ťahom vyťahuje zo zásobníka priadze a vstupuje do oblasti pletenia. Keďže je priadza uložená na zásobnej cievke na krátku dobu relaxácie, odvíja sa zo zásobnej cievky priadze s pevným priemerom, takže môže eliminovať napätie priadze spôsobené rozdielnou kapacitou priadze cievky a rôznym odvíjaním. bodov.
Funkciou pletacieho mechanizmu je votkať priadzu do valcovej tkaniny prostredníctvom práce pletacieho stroja. Jednotka pletacieho mechanizmu, ktorá môže nezávisle formovať podávanú priadzu do slučky, sa nazýva pletací systém, bežne známy ako „Feeder“. Okrúhle pletacie stroje sú vo všeobecnosti vybavené mnohými podávačmi.
Pletací mechanizmus zahŕňa pletacie ihlice, vodiče priadze, platiny, lisovacie oceľové dosky, valce a zámky atď. Pletacie ihlice sú umiestnené na valcoch. Existujú dva typy valcov, rotačné a pevné. V kruhovom stroji so západkou, keď rotujúci valec privedie ihlu so západkou do štrbiny valca k pevnej vačke, vačka tlačí na zadok ihly, aby posunula ihlu so západkou a tkala priadzu do slučky. Táto metóda prispieva k zvýšeniu rýchlosti vozidla a je široko používaná. Keď je valec upevnený, ihla so západkou je tlačená vačkou, ktorá sa otáča okolo valca, aby sa vytvorila slučka. Táto metóda je vhodná na zmenu polohy vačky počas prevádzky, ale rýchlosť vozidla je relatívne nízka. Ihla sa otáča s valcom a platina poháňa priadzu, takže priadza a ihla sa vzájomne pohybujú a vytvárajú slučku.
15.: Nastavenie hliníkového disku na podávanie priadze
Mikro nastavenie: Pri nastavovaní priemeru podávacieho kolesa priadze uvoľnite upevňovaciu maticu na hornej strane hliníkového kotúča.
Všimnite si, že keď sa vrchný kryt otáča, mal by byť čo najviac vodorovný, inak ozubený remeň vypadne z drážky podávacieho kolesa nite.
Okrem toho by sa pri nastavovaní priemeru podávacieho kolesa priadze malo nastaviť aj napnutie ozubeného remeňa napínacieho hrebeňa. Nastavenie napnutia pásu.
Ak je napnutie ozubeného remeňa príliš voľné, podávacie koleso nite a ozubený remeň sa skĺznu, čo môže mať za následok pretrhnutie priadze a odpadovú tkaninu.
Upravte napnutie remeňa nasledovne:
Kroky nastavenia: Uvoľnite upevňovaciu skrutku napínacieho rámu, nastavte polohu prevodového kolesa, aby ste zmenili napnutie zubného pásu.
Upozornenie: Pri každej zmene priemeru podávacieho kolesa nite sa musí zodpovedajúcim spôsobom upraviť napnutie ozubeného remeňa.
16.: Systém sťahovania látky
Funkciou mechanizmu sťahovania látky je použiť pár rotujúcich ťažných valcov na upnutie sivej látky, vytiahnutie novovytvorenej látky z oblasti tvorby slučky a jej navinutie do určitej formy balenia. Podľa režimu otáčania ťažného valca je mechanizmus sťahovania látky rozdelený na dva typy: prerušovaný typ a kontinuálny typ. Prerušovaný strečing sa delí na pozitívny strečing a negatívny strečing. Ťažný valec sa v pravidelných intervaloch otáča pod určitým uhlom. Ak veľkosť rotácie nemá nič spoločné s napätím sivej látky, nazýva sa to pozitívne naťahovanie, zatiaľ čo ak je veľkosť rotácie obmedzená napätím sivej látky, nazýva sa to negatívne naťahovanie. V kontinuálnom ťažnom mechanizme sa ťažný valec otáča konštantnou rýchlosťou, ide teda aj o pozitívne ťahanie.
V niektorýchkruhový pletací stroj, je tiež nainštalovaný mechanizmus výberu ihly na tkanie dizajnu a organizácie farieb. Informácie o navrhnutom vzore sú uložené v určitom zariadení a potom sú pletacie ihlice uvedené do činnosti podľa určitého postupu prostredníctvom prevodového mechanizmu.
Teoretický výkon okrúhleho pletacieho stroja závisí hlavne od faktorov, ako sú rýchlosť, rozchod, priemer, podávač, parametre štruktúry tkaniny a jemnosť priadze, ktoré možno vyjadriť ako výstupný faktor = rýchlosť valca (otáčky/body) × priemer valca (cm /2,54) × počet podávačov. Kruhový pletací stroj má väčšiu prispôsobivosť na spracovanie priadzí a môže tkať širokú škálu vzorov a farieb a môže tiež tkať jednodielne čiastočne hotové kusy odevov. Stroj má jednoduchú konštrukciu, je ľahko ovládateľný, má vysoký výkon a zaberá malú plochu. Zaberá veľký podiel v pletacích strojoch a je široko používaný pri výrobe vnútorných a vonkajších odevov. Počet pracovných ihiel vo valci sa však nedá zväčšiť alebo zmenšiť, aby sa zmenila šírka sivého plátna, spotreba rezania valcového šedého plátna je pomerne veľká.
Čas odoslania: 23. októbra 2023