5.: Údržba motora a obvodového systému
Systém motora a obvodu, ktorý je zdrojom energiepletací stroj, musia byť prísne pravidelne kontrolované, aby sa predišlo zbytočným poruchám. Nasledujú kľúčové body práce:
1. Skontrolujte, či stroj netesní
2. Skontrolujte, či nie je poškodená poistka a uhlíková kefka motora (motory VS a invertorové motory bez uhlíkovej kefky).
3. Skontrolujte poruchu spínača.
4. Skontrolujte kabeláž, či nie je opotrebovaná alebo odpojená.
5. Skontrolujte motor, pripojte vedenie, vyčistite ložiská a doplňte mazací olej.
6. Skontrolujte príslušné ozubené kolesá, synchrónne koleso a remenice v hnacom systéme a skontrolujte, či nevyskytujú abnormálny hluk, uvoľnenie alebo opotrebenie.
7. Systém demontáže: Raz mesačne skontrolujte množstvo oleja v prevodovke a doplňte ho olejovou pištoľou.
Použite mazivo MOBILUX 2# alebo mazivo SHELL ALVANIL 2# alebo viacúčelové mazivo WYNN. Alebo si pozrite „Návod na obsluhu systému na rolovanie látky“.
6.: Nastavenie, zaznamenávanie a zadávanie rýchlosti
1, Rýchlosť jazdystrojje nastavený, uložený v pamäti a riadený meničom
2. Ak chcete vykonať nastavenie, stlačte A pre posun o jednu číslicu vpred a V pre posun o jednu číslicu späť. Stlačte > pre posun o jednu pozíciu doprava. Po dokončení nastavenia stlačte DATA pre uloženie a zariadenie bude bežať podľa nastavenej rýchlosti.
3.Keď strojAk je zapnutý, nestláčajte bez rozdielu rôzne tlačidlá na meniči.
4. Pre používanie a údržbu meniča si podrobne prečítajte „Návod na obsluhu meniča“.
7.: Olejová tryska
1, automatický olejček typu hmla
A. Pripojte výstup vzduchu zo vzduchového kompresora k vstupu vzduchu automatického vstrekovača paliva pomocou plastovej hadičky a do nádržky automatického oleja pridajte ihlový olej.
B. Nastavte vzduchový kompresor a prívod oleja, množstvo oleja by malo byť väčšie, keď je stroj nový, aby sa neznečistila tkanina.
C. Pevne zasuňte všetky časti olejovej hadičky a po spustení stroja uvidíte prietok oleja v hadičke, čo je normálne.
D. Pravidelne odstraňujte odpadovú vodu zo vzduchového filtra.
2. Elektronický automatický olejovač
Prevádzkové napätie elektronického automatického olejovača je AC 220±20V, 50MHZ.
B、^ Vyberte tlačidlo času a jedným stlačením sa posuniete o jeden snímok nahor.
C. > Tlačidlo na pohyb olejového otvoru, jedným stlačením posuniete jednu mriežku, rozdelenú do štyroch skupín ABCD.
3. Tlačidlo nastavenia SET/RLW, stlačte toto tlačidlo pri resetovaní a stlačte toto tlačidlo po dokončení nastavenia.
4. Všetky nastavovacie tlačidlá sú nastavené na súčasné stlačenie tohto tlačidla.
5. Skratka AU Stlačením tohto tlačidla rýchlo doplníte olej.
8.: Strojová brána
1. Jedna z troch bránstrojje pohyblivý pre rolovanie látky a brána musí byť upevnená pred spustením stroja.
2. Pohyblivá brána je vybavená senzorom, ktorý bránu okamžite zastaví po jej otvorení.
9.: Detektor ihiel
1. Detektor ihiel sa okamžite aktivuje, keď sa pletacia ihla zlomí, rýchlo to odošle do riadiaceho systému a stroj sa zastaví do 0,5 sekundy.
2. Keď sa ihla zlomí, detektor ihly vyžaruje svetelný záblesk.
3. Po výmene ihly za novú stlačte poistku ihly, aby ste ju resetovali.
10.: Zariadenie na uskladnenie priadze
1. Zariadenie na ukladanie priadze zohráva pozitívnu úlohu pri podávaní priadzestroj.
2. Keď sa určitá priadza pretrhne, červené svetlo na úložnom zariadení priadze bliká a stroj sa rýchlo zastaví do 0,5 sekundy.
3. Existujú samostatné a neoddeliteľné zariadenia na ukladanie priadze. Samostatné zariadenie na ukladanie priadze má spojku, ktorá je poháňaná hornou kladkou smerom nahor a spodnou kladkou smerom nadol. Pri navíjaní priadze dbajte na to, aby bola spojka zapnutá.
4. Ak sa v zariadení na ukladanie priadze zistia nahromadené vlákna, mali by sa včas odstrániť.
11ST: Radarový zberač prachu
1. Prevádzkové napätie radarového zberača prachu je AC220V.
2. Zberač prachu z radaru sa bude otáčať so strojom vo všetkých smeroch, aby odstránil vlákna, keď sa stroj spustí, a prestane sa otáčať, keď sa stroj zastaví.
3. Zberač prachu z radaru sa po stlačení tlačidla neotáča.
4. V prípade radarových zberačov prachu je reverzná skriňa na vrchu centrálneho hriadeľa vybavená uhlíkovými kefkami a prach v reverznej skrini by mal elektrikár čistiť každý štvrťrok.
Oznámenie:
Napnutie remeňa sa musí zakaždým nastaviť podľa priemeru podávacieho kolesa nite.
12.: Kontrola previerok
A. Pomocou spárovej mierky skontrolujte medzeru medzi ihlovým valcom a trojuholníkom spodného kruhu. Rozsah medzery je medzi 0,2 mm a 0,30 mm.
B, Medzera medzi ihlovým valcom a trojuholníkom hornej dosky. Rozsah medzery je medzi 0,2 mm a 0,30 mm.
Výmena platiny：
Ak je potrebné vymeniť závažie, odporúča sa ho manuálne otočiť do zárezovej polohy. Uvoľnite skrutky, odstráňte výrez hornej dosky a až potom vymeňte staré závažie.
C、Výmena ihiel:
Poloha medzi západkou ihly a detektorom, poloha detektora by mala byť v normálnej polohe a pletacia ihla by mohla plynulo prechádzať bez zastavenia v dôsledku dotyku s detektorom. Výber ihly a jej inštalácia by mali byť veľmi opatrné, stroj by sa mal manuálne otočiť do polohy úst a potom odstrániť chybnú ihlu zospodu a nahradiť ju novou.
D、Nastavenie radiálnej polohy závažia
Platítko by sa malo nastaviť do polohy P a potom by sa mal číselníkový indikátor upevniť v polohe O.
Uvoľnite skrutku A, aby ste posunuli radiálnu polohu horného trojuholníka disku dopredu alebo dozadu. Skontrolujte polohu zaťažovacieho prvku pomocou úchylkomera.
E, Nastavenie výšky ihly
a、Na nastavenie stupnice použite 6 mm imbusový kľúč.
b、Keď sa kľúč otáča v smere hodinových ručičiek, výška pletacej ihlice sa znižuje; keď sa otáča proti smeru hodinových ručičiek, výška pletacej ihlice sa zvyšuje.
13RD: Technická norma
Výrobky spoločnosti boli prísne kontrolované, nastavené a testované. Výdrž horúceho stroja naprázdno je najmenej 48 hodín a vysokorýchlostný vzor tkaniny je najmenej 8 catties. Dátový súbor stroja bol vytvorený a je možné ho vyrobiť podľa požiadaviek používateľa.
1, súososť (kruhovitosť) valca
štandard ≤ 0,05 mm
2. Rovnobežnosť valcov
štandard ≤ 0,05 mm
3. Rovnobežnosť hornej dosky
štandard ≤ 0,05 mm
5. Súososť (kruhovitosť) hornej dosky
štandard ≤ 0,05 mm
14.：Pletací mechanizmus
Kruhové pletacie strojemožno klasifikovať podľa typu ihly, počtu valcov, konfigurácie valcov a pohybu ihly.
Ten/Tá/Tokruhový pletací strojPozostáva hlavne z mechanizmu podávania priadze, tkacieho mechanizmu, mechanizmu ťahania a navíjania a prevodového mechanizmu. Funkciou mechanizmu podávania priadze je odvíjať priadzu z cievky a dopravovať ju do tkacej oblasti, ktorá sa delí na tri typy: negatívny typ, pozitívny typ a skladovací typ. Negatívne podávanie priadze spočíva v odvíjaní priadze z cievky napätím a jej posielaní do tkacej oblasti, ktorá má jednoduchú štruktúru a rovnomernosť podávania priadze je nízka. Pozitívne podávanie priadze spočíva v aktívnom dodávaní priadze do pletacej oblasti konštantnou lineárnou rýchlosťou. Výhodou je rovnomerné podávanie priadze a malé kolísanie napätia, čo pomáha zlepšiť kvalitu pletenín. Skladovací typ podávania priadze spočíva v odvíjaní priadze z cievky na úložnú cievku priadze otáčaním úložnej cievky priadze a priadza sa napätím vyťahuje z úložnej cievky priadze a vstupuje do pletacej oblasti. Keďže priadza je na krátky čas uložená na úložnej cievke, odvíja sa z úložnej cievky s pevným priemerom, čím sa eliminuje napätie priadze spôsobené rôznou kapacitou priadze cievky a rôznymi bodmi odvíjania.
Funkciou pletacieho mechanizmu je pomocou pletacieho stroja spracovať priadzu do valcovej tkaniny. Jednotka pletacieho mechanizmu, ktorá dokáže nezávisle formovať podávanú priadzu do slučky, sa nazýva pletací systém, bežne známy ako „podávač“. Kruhové pletacie stroje sú zvyčajne vybavené mnohými podávačmi.
Pletací mechanizmus zahŕňa pletacie ihlice, vodiace lišty priadze, platiny, prítlačné oceľové dosky, valce a vačky atď. Pletacie ihlice sú umiestnené na valcoch. Existujú dva typy valcov, rotačné a pevné. V kruhovom stroji s ihlou na zatváranie priadze, keď rotujúci valec privedie ihlu na zatváranie priadze do drážky valca k pevnej vačke, vačka zatlačí na koniec ihly, čím sa ihla na zatváranie priadze pohne a priadza sa utkaje do slučky. Táto metóda prispieva k zvýšeniu rýchlosti vozidla a je široko používaná. Keď je valec pevný, ihlu na zatváranie priadze tlačí vačka otáčajúca sa okolo valca a vytvára slučku. Táto metóda je vhodná na zmenu polohy vačky počas prevádzky, ale rýchlosť vozidla je relatívne pomalá. Ihla sa otáča s valcom a platina poháňa priadzu, takže priadza a ihla sa relatívnym spôsobom pohybujú a vytvárajú slučku.
15.: Nastavenie hliníkového kotúča na podávanie priadze
Mikronastavenie: Pri nastavovaní priemeru podávacieho kolesa priadze uvoľnite upevňovaciu maticu na vrchu hliníkového disku.
Upozorňujeme, že keď sa horný kryt otáča, mal by byť udržiavaný čo najviac vodorovne, inak ozubený remeň vypadne z drážky podávacieho kolesa priadze.
Okrem toho by sa pri nastavovaní priemeru podávacieho kolesa priadze malo nastaviť aj napnutie ozubeného remeňa napínacej tyče. Nastavenie napnutia remeňa.
Ak je napätie ozubeného remeňa príliš voľné, podávacie koleso priadze a ozubený remeň sa budú prešmykovať, čo nakoniec vedie k pretrhnutiu priadze a odpadu z látky.
Napnutie remeňa upravte nasledovne:
Kroky nastavenia: Uvoľnite upevňovaciu skrutku napínacieho rámu a upravte polohu prevodového kolesa, aby ste zmenili napnutie zubného remeňa.
Poznámka: Pri každej zmene priemeru podávacieho kolesa nite je potrebné zodpovedajúcim spôsobom upraviť napnutie ozubeného remeňa.
16.: Systém na odstraňovanie látky
Funkciou mechanizmu na odvíjanie látky je použiť dvojicu rotujúcich ťažných valčekov na upnutie sivej látky, vytiahnutie novovytvorenej látky z oblasti vytvárania slučiek a jej navinutie do určitého tvaru balíka. Podľa režimu otáčania ťažného valčeka sa mechanizmus na odvíjanie látky delí na dva typy: prerušovaný typ a kontinuálny typ. Prerušované naťahovanie sa delí na kladné naťahovanie a záporné naťahovanie. Ťažný valec sa otáča v určitom uhle v pravidelných intervaloch. Ak množstvo otáčania nemá nič spoločné s napätím sivej látky, nazýva sa to kladné naťahovanie, zatiaľ čo ak je množstvo otáčania obmedzené napätím sivej látky, nazýva sa to záporné naťahovanie. V mechanizme kontinuálneho naťahovania sa ťažný valec otáča konštantnou rýchlosťou, takže ide tiež o kladné naťahovanie.
V niektorýchkruhový pletací strojNa tkanie vzoru a organizáciu farieb je tiež nainštalovaný mechanizmus výberu ihiel. Informácie o navrhnutom vzore sa uložia do určitého zariadenia a potom sa pletacie ihlice uvedú do prevádzky podľa určitého postupu prostredníctvom prenosového mechanizmu.
Teoretický výkon kruhového pletacieho stroja závisí hlavne od faktorov, ako sú rýchlosť, hrúbka, priemer, podávač, parametre štruktúry tkaniny a jemnosť priadze, ktoré možno vyjadriť ako výkonový faktor = rýchlosť valca (ot./body) × priemer valca (cm/2,54) × počet podávačov. Kruhový pletací stroj má väčšiu prispôsobivosť spracovaniu priadze a dokáže tkať širokú škálu vzorov a farieb a dokáže tkať aj jednotlivé kusy odevov, čiastočne dokončené. Stroj má jednoduchú konštrukciu, ľahko sa ovláda, má vysoký výkon a zaberá malú plochu. Zaberá veľkú časť pletacích strojov a je široko používaný pri výrobe vnútorných a vonkajších odevov. Počet pracovných ihiel vo valci sa však nedá zvýšiť ani znížiť, aby sa zmenila šírka sivej tkaniny, spotreba strihu valcovej sivej tkaniny je relatívne veľká.
Čas uverejnenia: 23. októbra 2023