Kamera je jednou z hlavných častíkruhový pletací stroj, jeho hlavnou úlohou je ovládať pohyb ihly a platiny a formu pohybu, možno ju rozdeliť na úplné vysunutie ihly (do kruhu)vačka, polovica z ihly (zakrúžkovanie)vačka, plochá pletacia ihlica (plávajúca šnúra)vačka a platinavačka.
Kamera celkovej kvality vysokých a nízkych tónov,okrúhle pletacie stroje a látky budú mať veľký vplyv, takže pri kúpevačkaby mali venovať osobitnú pozornosť nasledujúcim bodom.
V prvom rade si pre rôzne tkaniny a požiadavky na tkaniny vyberte zodpovedajúcevačka krivka. Pretože dizajnér štýlu látky sa snaží klásť rôzne, odlišné dôrazy, takževačka krivka pracovnej plochy bude iná.
Po druhé, kvôli ihle (alebo platine) avačka pri dlhodobom trení pri vysokej rýchlosti jednotlivé procesné body súčasne odolávajú vysokej frekvencii nárazu, takževačka suroviny a proces tepelného spracovania sú veľmi dôležité. Pretovačka suroviny sa všeobecne používajú v národnej norme Cr12MoV (taiwanská norma / japonská norma SKD11), kaliteľnosť materiálu, kalenie deformácie je malé, tvrdosť po kalení, pevnosť a húževnatosť sú vhodnejšie pre požiadavkyvačka. vačka tvrdosť kalenia je vo všeobecnosti HRC63,5± 1. vačka Príliš vysoká alebo príliš nízka tvrdosť bude mať nepriaznivé účinky.
Okrem toho, drsnosť pracovného povrchuvačka krivka je veľmi dôležitá, priamo určuje, čivačka je dobrý, odolný. Drsnosť pracovného povrchuvačka krivka, spracovateľským zariadením, nástrojmi, technológiou spracovania, rezaním a ďalšími prvkami komplexného rozhodnutia (jednotliví výrobcoviavačka cena je veľmi nízka, zvyčajne sa v tejto oblasti robia články). Drsnosť pracovného povrchuvačka krivka sa vo všeobecnosti určuje ako Ra≤0,8 um. Drsnosť pracovného povrchu spôsobí, že brúsenie ihly bude viesť k jej zlej práci, čo spôsobí, že sa ihla bude hrať. vačka vyhrievanie sedadla a iné javy, okrem toho by sme mali venovať pozornosť aj trojuholníkovým otvorom.
Okrem toho, ale venujte pozornosť ajvačka Poloha otvoru, drážka pre kľúč, tvar a relatívna poloha krivky a presnosť, táto pozornosť nemôže mať nepriaznivé účinky!
Čas uverejnenia: 31. mája 2024