Aspekty vedy o pletení

Odskok ihly a vysokorýchlostné pletenie

Na kruhových pletacích strojoch vyššia produktivita zahŕňa rýchlejšie pohyby ihly v dôsledku zvýšenia počtu pletacích posuvov a stroja.rýchlosti otáčania. Na pletacích strojoch na tkaniny sa otáčky stroja za minútu takmer zdvojnásobili a počet podávačov sa za posledných 25 rokov zvýšil dvanásťnásobne, takže na niektorých hladkých strojoch je možné upliesť až 4 000 chodov za minútu, zatiaľ čo na niektorých vysokých -rýchlostné stroje na výrobu bezšvíkových hadíctangenciálna rýchlosťihiel môže byť viac ako 5 metrov za sekundu. Na dosiahnutie tejto produktivity bol potrebný výskum a vývoj konštrukcie stroja, vačky a ihly. Horizontálne časti vačkovej dráhy sa zmenšili na minimum, zatiaľ čo háčiky a západky ihly sa zmenšili všade tam, kde to bolo možné, aby sa zmenšil rozsah pohybu ihly medzi bodom čistenia a prevrhnutia. „Odskok ihly“ je hlavným problémom pri vysokorýchlostnom strojovom hadicovom pletení. To je spôsobené tým, že opierka ihly je náhle skontrolovaná nárazom na horný povrch vačky pre vyhadzovanie potom, čo sa zrýchlila z najnižšieho bodu vačky stehu. V tomto momente môže zotrvačnosť hlavice ihly spôsobiť jej tak silné vibrácie, že sa môže zlomiť; v tejto sekcii je tiež vačka prehnutá do jamiek. Ihly, ktoré prechádzajú v chybnej časti, sú obzvlášť ovplyvnené, pretože ich zadky sa dotýkajú iba najnižšej časti vačky a pod ostrým uhlom, ktorý ich veľmi rýchlo zrýchľuje. Na zníženie tohto efektu sa často používa samostatná vačka na vedenie týchto zadkov pod pozvoľnejším uhlom. Hladšie profily nelineárnej vačky pomáhajú znižovať odskok ihly a brzdný účinok sa dosahuje na zadkoch tým, že sa medzera medzi stehom a vačkami nahor obmedzuje na minimum. Z tohto dôvodu je na niektorých hadicových strojoch horná vačka horizontálne nastaviteľná v spojení s vertikálne nastaviteľnou stehovou vačkou. Technologický inštitút v Reutlingene vykonal značné množstvo výskumu tohto problému a v dôsledku toho nový dizajn jazýčkovej ihly s meandrovitým driekom, nízkym hladkým profilom a kratším háčikom teraz vyrába Groz-Beckert pre vysokorýchlostné okrúhle pletacie stroje. Meandrový tvar pomáha pri rozptýlení nárazového nárazu predtým, ako dosiahne hlavu ihly, ktorej tvar zlepšuje odolnosť voči namáhaniu, rovnako ako nízky profil, zatiaľ čo jemne tvarovaná západka je navrhnutá tak, aby sa otvárala pomalšie a úplnejšie do odpruženej polohy. dvojitým rezom pílou.

Intímne oblečenie so špeciálnymi funkciami

Strojové/technologické inovácie

Pančuchové nohavice sa tradične vyrábali na kruhových pletacích strojoch. Osnovné pletacie stroje RDPJ 6/2 od Karla Mayera boli predstavené v roku 2002 a používajú sa na vytváranie bezšvových pančuchových nohavíc so žakárovým vzorom a sieťovaných pančuchových nohavíc. Žakárové rašlové pletacie stroje MRPJ43/1 SU a MRPJ25/1 SU od Karla Mayera sú schopné vyrábať pančuchové nohavice s čipkou a reliéfnymi vzormi. Ďalšie vylepšenia strojov boli vykonané na zvýšenie účinnosti, produktivity a kvality pančuchových nohavíc. Regulácia priedušnosti materiálov pančuchových nohavíc bola tiež predmetom výskumu Matsumota et al. [18,19,30,31]. Vytvorili hybridný experimentálny pletací systém zložený z dvoch experimentálnych kruhových pletacích strojov. Na každom poťahovacom stroji boli prítomné dva samostatné úseky priadze s pokrytím. Jednoduché pokryté priadze boli vytvorené riadením úrovní pokrytia 1500 zákrutov na meter (tpm) a 3000 tpm v nylonovej priadzi s pomerom preťahovania 2 = 3000 tpm/1500 tpm pre jadrovú polyuretánovú priadzu. Vzorky pančuchových nohavíc boli pletené v konštantnom stave. Vyššia priesvitnosť pančuchových nohavíc bola dosiahnutá nižšou úrovňou pokrytia. Na vytvorenie štyroch rôznych vzoriek pančuchových nohavíc sa použili rôzne úrovne pokrytia tpm v rôznych oblastiach nohavíc. Zistenia ukázali, že zmena úrovne pokrytia jednou pokrytou priadzou v častiach nohavíc mala významný vplyv na estetiku a priedušnosť tkaniny pančuchových nohavíc a že mechanický hybrid systém by mohol tieto funkcie vylepšiť.