Aspekty pletenia vedy

Ihlové odrazy a vysokorýchlostné pletenie

Na stroje na pletenie kruhov zahŕňa vyššia produktivita rýchlejšie pohyby ihly v dôsledku zvýšenia počtu pletacích krmív a strojového strojaotáčanie. Na stroje na pletenie látky sa otáčky stroja za minútu takmer zdvojnásobili a počet kŕmnych podávačov sa za posledných 25 rokov zvýšil dvanásťkrát, takže na niektorých obyčajných strojoch sa môže pliesť až 4000 cyklov za minútu, zatiaľ čo na niektorých vysokorýchlostných hladkých hadicových strojoch je možné pliesťtangenciálna rýchlosťz ihiel môže byť viac ako 5 metrov za sekundu. Na dosiahnutie tejto produktivity bol výskum a vývoj potrebný do návrhu stroja, vačky a ihly. Vodorovné sekcie stopy CAM boli zredukované na minimálne, zatiaľ čo háčiky ihly a západky sa zmenšili vo svojej veľkosti všade, kde je to možné, aby sa znížil rozsah pohybu ihly medzi bodmi zúčtovania a knock-over. Je to spôsobené tým, že zadok ihly sa náhle skontroluje vplyvom zasiahnutia hornej plochy vačky nahor po tom, čo sa zrýchli od najnižšieho bodu vačky stehu. V tejto chvíli môže zotrvačnosť pri hlave ihly spôsobiť, že bude vibrovať tak násilne, že sa môže zlomiť; V tejto časti sa stáva aj vačková vačka. Ihly, ktoré prechádzajú v sekcii Miss, sú obzvlášť postihnuté, pretože ich zadky kontaktujú iba najnižšiu časť vačky a v ostrom uhle, ktorý ich veľmi rýchlo urýchľuje smerom nadol. Na zníženie tohto účinku sa na vedenie týchto zadkov často používa samostatná vačka v postupnom uhle. Hladšie profily nelineárnej vačky pomáhajú znížiť odrazy ihly a na zadky sa dosiahne brzdový efekt udržiavaním medzery medzi stehmi a vašimi na minimum. Z tohto dôvodu je na niektorých hadicových strojoch technologická vačka na hornom hádzaní horizontálne prispôsobiteľná v spojení s vertikálne nastaviteľnou stehovou vačkou. stroje. Tvar meandra pomáha pri rozptyle nárazového nárazu skôr, ako dosiahne hlavu ihly, ktorého tvar zlepšuje odolnosť voči stresu, rovnako ako nízky profil, zatiaľ čo mierne tvarovaná západka je navrhnutá tak, aby sa otvárala pomalšie a úplne na odpruženej polohe produkovanej dvojitým pílovým rezom.

Intímne oblečenie so špeciálnymi funkciami

Inovácia strojov/technológií

Pančucháče sa tradične vyrábali pomocou kruhových pletacích strojov. V roku 2002 boli debutované RDPJ 6/2 Warp Pleted Machines z Karl Mayer a používajú sa na vytvorenie plynulých pančucháčov s dojazdom a pančucháče na siete. MRPJ43/1 SU a MRPJ25/1 Su Jacquard Tronic Raschel pletenie stroje z Karl Mayer sú schopné produkovať pančucháče s čipkami a reliéfmi podobnými vzormi. Boli urobené ďalšie zlepšenia strojov na zvýšenie účinnosti, produktivity a kvality pančuchách. Regulácia čírych materiálov v pančuchách bola tiež predmetom určitého výskumu Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Vytvorili hybridný experimentálny pletací systém zložený z dvoch experimentálnych kruhových pletacích strojov. Na každom krycom stroji boli prítomné dve jednotlivé sekcie priadze. Jediné kryté priadze sa vytvorili riadením hladín pokrytia 1500 zvratov na meter (TPM) a 3000 TPM v nylonovej priadze s pomerom remízy 2 = 3000 TPM/1500 TPM pre jadrovú polyuretánovú priadzu. Vzorky pančuchách boli pletené v konštantnom stave. Vyššia číra v pančuchách bola dosiahnutá nižšou úrovňou krytu. Rôzne úrovne pokrytia TPM v rôznych regiónoch nôh sa použili na vytvorenie štyroch rôznych vzoriek pančuchách. Zistenia preukázali, že zmena jednej pokrytej úrovne pokrytia priadze v časti nôh mala významný vplyv na estetiku a číra pančuchovej látky a že mechanický hybridný systém mohol vylepšiť tieto vlastnosti.